Impermeabilización

La ingeniería impermeable es una ingeniería sistemática que involucra materiales impermeables, diseño de ingeniería impermeable, tecnología de construcción, administración de edificios y otros aspectos. Su propósito es asegurar que el edificio no sea erosionado por el agua, que el espacio interno no sea dañado, que mejore la función de uso del edificio y la calidad de producción y vida, y que mejore el entorno de vida. Incluyendo impermeabilización de techos, impermeabilización de sótanos, impermeabilización de baños, impermeabilización de paredes externas, impermeabilización de subterráneos, etc.

Importancia

Oficinas, salas de ordenadores, talleres y otros lugares de trabajo, como las fugas a largo plazo, dañarán gravemente las instalaciones de la oficina, los instrumentos de precisión, las máquinas herramienta y los equipos también pueden fallar debido al moho e incluso provocar un cortocircuito eléctrico. Ante una fuga, la gente tiene que gastar una gran cantidad de mano de obra y recursos materiales para repararla cada pocos años. Las fugas no solo perturban la vida normal de las personas, el trabajo y el orden de producción, sino que también afectan directamente la vida útil de todo el edificio. Se puede ver que la calidad del efecto impermeable es crucial para la calidad del edificio, por lo que el proyecto de impermeabilización ocupa una posición muy importante en el proyecto de construcción. En la construcción de todo el proyecto de construcción, debemos hacer un buen trabajo de impermeabilización del edificio de manera estricta y seria.

Tecnología de construcción principal

Medidas de autoimpermeabilización del hormigón estructural
En el proyecto de impermeabilización, la autoimpermeabilización rígida del hormigón impermeable del cuerpo principal y la estructura auxiliar no solo puede mejorar la resistencia a las grietas y filtraciones del hormigón, sino que también mejora la resistencia al agua y a las grietas de todo el hormigón hasta cierto punto.
Principales medidas de construcción
El aditivo de alto rendimiento se utiliza para encoger el hormigón impermeable y se controlan los áridos gruesos y finos en la construcción, lo que puede mejorar la calidad general del hormigón y garantizar que el grado de impermeabilidad del hormigón cumpla con los requisitos y estándares pertinentes. Es necesario asegurar el espesor de toda la estructura impermeable en estricta conformidad con la proporción de diseño pertinente y, después de varios diseños y pruebas repetidas, se determina finalmente el método de vertido. El uso de la tecnología de "doble mezcla", es decir, mezclar un agente reductor de agua de alta eficiencia y cenizas volantes, puede reducir la cantidad de cemento, reducir el calor de hidratación y reducir la aparición de grietas por contracción tanto como sea posible. La medición, la mezcla y el transporte del hormigón deben controlarse en todo momento. En el área donde la estructura está sujeta a fuerza cortante, la junta de construcción de la estructura debe adoptar medidas correspondientes para evitar el contacto entre el dispositivo interno del concreto y el encofrado, el espesor de la capa protectora de la barra de acero en la superficie del agua no debe ser mayor a 50 mm, el ancho de la grieta estructural debe ser menor a 0,2 mm y el fenómeno de grietas pasantes no puede ocurrir durante este período.

Hormigón impermeable
Como todos sabemos, la autoimpermeabilización de la estructura de hormigón es el contenido más básico de la impermeabilización estructural en la construcción del proyecto de impermeabilización del metro. Entre ellos, en el proceso de construcción, la relación agua-cemento, la cantidad de cemento y la tasa de arena deben controlarse estrictamente para garantizar fundamentalmente la calidad del hormigón. El agente reductor de agua o el agente de expansión también deben agregarse a tiempo para mejorar la resistencia al agrietamiento del hormigón cuando se reduce la tasa de contracción del hormigón. En general, al agregar cemento, el cemento debe agregar 300 kg / m3. Para mejorar la trabajabilidad del hormigón, es necesario reducir adecuadamente la relación agua-cemento, agregar agente reductor de agua y controlar la dosis en aproximadamente 0,9%. Al seleccionar el agregado, su diámetro debe ser inferior a 4 cm, y la granulometría es buena, y el volumen vacío entre el agregado debe reducirse. Seleccione arena mediana, el contenido de lodo no debe exceder el 3%, la tasa de arena debe ser de aproximadamente el 40%, la relación arena-cal debe estar entre 1:2 y 1:3, y la tasa de colapso del hormigón bombeado debe ser inferior a 15 cm. Al controlar el proceso de construcción del hormigón, es necesario llenar la mezcla en todo el modelo para asegurar la integridad y el promedio de la mezcla. No se produce segregación. Las barras de acero dentro del hormigón no tocan el encofrado, para asegurar que el marco del molde sea estable. Antes de la construcción, es necesario utilizar mortero de cemento del mismo grado y resistencia para humedecer la tubería, y cuando la bomba se introduce en el molde, debe ser simétrica para lograr un vertido continuo.

Tratamiento de juntas de construcción
Al verter el hormigón, se coloca mortero de cemento sobre la superficie base de la junta de construcción, cuyo contenido debe ser acorde con la calidad del hormigón. También es necesario vibrar el hormigón al verterlo, para que el hormigón nuevo se integre perfectamente con el hormigón viejo.