Procesamiento termoplástico de membrana impermeable

Métodos de procesamiento de productos PVDF

El PVDF se puede procesar mediante métodos generales de procesamiento termoplástico como extrusión, moldeo por inyección, vertido, moldeo y moldeo por transferencia.

(1) Extrusión

La resistencia a la fusión de PVDF de alto peso molecular es mejor, se puede extruir en una película delgada, lámina, tubo, varilla y manguito de aislamiento eléctrico, etc., de acuerdo con el equipo utilizado y la forma de los productos procesados, el control de temperatura en los 210 ~ 290 grados Celsius, el control de temperatura de moldeo entre 180 ~ 240 grados Celsius, debe controlar estrictamente la temperatura no puede hacer que la temperatura sobre su temperatura de fusión a largo plazo. El equipo de moldeo por extrusión puede elegir la extrusora de tornillo general.

(2) moldeo por inyección

La tasa de flujo de fusión de PVDF de bajo peso molecular es alta, pueden ser métodos de procesamiento de moldeo por inyección por pulverización para el procesamiento, generalmente usan una máquina de moldeo por inyección general, pero el émbolo del cilindro, la boquilla, etc. deben ser una aleación a base de Ni resistente a la corrosión.

(3) vertido

PVDF se configura como un contenido sólido de solución al 20%, fundido en el papel de aluminio, después de 205 ~ 315 grados Celsius de fusión en caliente, el enfriamiento del agua se puede hacer en una película gruesa de 0.05 ~ 0.075mm Resistente continua,

(4) moldeo

En general, los pellets de PVDF se precalientan en un horno o horno de precalentamiento, precalentando a una temperatura de 215 a 235 grados Celsius, y el material precalentado se agrega a un molde precalentado de 180 a 195 ° C a 14 MPa Presión, presión de retención, el tiempo de retención depende del tiempo requerido para la fusión y el flujo. Los productos de paredes gruesas deben enfriarse a 90 grados centígrados por debajo de la presión de extracción, a fin de evitar que el producto produzca una burbuja o deformación del vacío.

(5) moldeo por transferencia

Generalmente el primer uso de plástico extrusor, y luego el material transportado al tanque de almacenamiento, a través de la bomba de pistón al material en el tanque de almacenamiento en el molde, y enfriamiento a presión. Ya sea moldeo o moldeo por transferencia, se utiliza principalmente para producir un grosor de pared más grande y grueso del producto.

(6) otros métodos de procesamiento

El procesamiento de PVDF también se puede impregnar, coextruir, en línea con la tecnología de procesamiento.

Membrana de transferencia de PVDF

El PVDF es un material de alta resistencia y resistente a la corrosión, que generalmente se usa para hacer tuberías de agua. Las membranas de PVDF pueden unirse a proteínas y separar pequeños fragmentos de proteínas que se utilizaron originalmente para la secuenciación de proteínas porque la membrana de nitrocelulosa se degrada en el reactivo de Edman, por lo que se busca PVDF como sustituto, aunque la membrana de PVDF se une La eficiencia de la proteína no es alta para la membrana de nitrocelulosa, sino debido a su estabilidad, la resistencia a la corrosión lo hace ideal para la secuenciación de proteínas y se ha utilizado hasta ahora. La membrana de PVDF y la membrana de nitrocelulosa, pueden ser una variedad de tinción y detección de quimioluminiscencia, pero también una amplia gama de aplicaciones. Esta membrana de PVDF, sensibilidad, resolución y afinidad proteica en el proceso fino que la membrana convencional son altas, muy adecuadas para la detección de proteínas de bajo peso molecular.

Sin embargo, el uso de la membrana de PVDF antes, primero debe pretratamiento con metanol anhidro, y luego en el tampón de transferencia se puede utilizar en un buen equilibrio (la membrana de PVDF con burbuja de metanol está diseñada para activar la película de PVDF por encima de los grupos positivos, lo que lo hace más fácil con una proteína cargada negativamente). Después del pretratamiento de la membrana de PVDF en la película de transferencia, puede usar sin tampón de transferencia de metanol. El uso de película NC, y algunos necesitan usar tratamiento de metanol anhidro, y algunos no tienen que usar un buen equilibrio de tampón de transferencia puede ser bueno.

Batería de fosfato de hierro y litio con PVDF disuelto con acetona (fluoruro de polivinilideno) cuando el efecto no es bueno.

Dieciséis. Método de síntesis de película piezoeléctrica de PVDF

Fluoruro de vinilideno como materia prima de polimerización. La película piezoeléctrica de PVDF se prepara disolviendo resina de PVDF en dimetilformamida, preparada en una solución al 1% ~ 10%, purificada por desespumación después del método de fundición, colocada en secado al vacío, hecha de 150 μm de espesor de la película. Por medio del estiramiento orientado uniaxial, la cadena molecular se orienta a un alto grado de orientación, y la orientación se fija para exhibir una fase cristalina de tipo β.

Diecisiete. Rendimiento de la película piezoeléctrica de PVDF

El PVDF es un material piezoeléctrico orgánico, también conocido como polímero piezoeléctrico. Las ventajas de tales materiales y sus materiales son flexibles, de baja densidad, baja impedancia y alto voltaje de voltaje constante (g), etc., y el desarrollo es muy rápido, la aplicación de medición ultrasónica acústica submarina, detección de presión, detonación de ignición, etc. La desventaja es que la constante de deformación piezoeléctrica (d) es tan baja que está muy limitada como transductor de emisión activa.